انتخاب صحیح و استفاده از میله های شکن/مته شکن هیدرولیک برای به حداکثر رساندن عملکرد ابزارها و گسترش عمر خدمات آن واقعاً ضروری است. در زیر چند نکته برای مرجع شما آورده شده است.
الف نوع مختلف اسکنه مناسب برای محیط کار متفاوت ، به عنوان مثال.
اسکنه ابزار بلانت(به عنوان مثال برای شکستن ضربه ، شکستن ثانویه و مقیاس گذاری در معادن و تونل استفاده می شود).
اسکنه گوه ،به عنوان مثال نوع H-Wedge Type & V-Wedge (مناسب برای برش ، ترانشه و نیمکت در سنگهای لایه ای نرم و خنثی ، که می تواند میزان سایش و سطح استرس بالاتری را در مناطق مسطح نگهدارنده ابزارها داشته باشد).
اسکنه نقطه(مناسب برای کار در جایی که به شکستن نفوذ نیاز است) و غیره
ب. اطمینان حاصل کنید که ابزارهای اسکنه شکن هیدرولیک مطابق با چکش ، به عنوان مثال.
اسکنه SB20 SB30 SB50 SB60 برای Soosan
اسکنه F6 F9 F22 برای Furukawa و غیره
ج. با توجه به کاربردهای مختلف برای انتخاب مواد مناسب به عنوان مثال. 40CR 42CRMO 46A 48A و غیره. همچنین اندازه ، طول و قطر مختلف ، باید برای کاربردهای مختلف استفاده شود. این می تواند اسکنه ها را بهتر محافظت کند.
د. میله های مته/ تعمیر و نگهداری و استفاده مناسب می تواند حداکثر عملکرد اسکنه را بدست آورد و عمر خدمات را افزایش دهد. نگهداری اسکنه ساده است ، اما بازرسی منظم می تواند آن را در شرایط بهینه نگه دارد ، از جمله تمیز کردن منظم ، روغن کاری و جایگزینی و غیره. آموزش بهتر اپراتورها برای دانستن بهترین شیوه ها برای استفاده صحیح از اسکنه شکن هیدرولیک ضروری است. جهت اسکنه را نگه دارید و سطح کار عمودی باشد. اگر اینگونه نباشد ، اسکنه ممکن است در حین ضربه زدن بکشد. پس از تنظیم زاویه کار اسکنه ، سپس نقطه ضربه مواد کار را برای خرد کردن در شرایط پایدار انتخاب کنید. اگر اولین عمل ضربه نمی تواند مواد را بشکند ، بیش از 10 ثانیه در همان موقعیت اعتصاب نکنید ، که باعث افزایش دمای اسکنه می شود ، باعث آسیب به اسکنه می شود. عملیات صحیح در حال حرکت چکش به یک وضعیت کار جدید است و دوباره خرد می شود. نکته مهم دیگر برای کار ، پیروی از دستورالعمل های تولید کننده شکن هیدرولیک ، به عنوان مثال. فشار عملیاتی مناسب ، سرعت جریان روغن و میزان ضربه/انرژی ، از ایجاد سایش زودرس و آسیب احتمالی جلوگیری می کند.
زمان پست: آوریل 16-2024